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同步雙頻感應加熱技術指在一個感應線圈上同時輸出高頻和中頻兩種不同頻率，對一個工件進行快速加熱。同步雙頻感應加熱技術可以實現對兩種頻率強度的分別調整，從而調整兩種頻率分量的輸出比例，來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求，從而提高工件的性能指標。
圖5 雙逆變器同步雙頻感應加熱原理圖
如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進行疊加并同步施加到感應線圈中。
圖6 同步雙頻感應加熱技術
同步雙頻感應發生器包括正常功率輸出的一個高頻和中頻轉換器，通過IGBT技術在中頻振蕩的基礎上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應加熱速度快，加熱時間一般小于0.5s，并且能夠獲得的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質量，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產率并且減小了工件淬火的變形量。
在加熱不同模數齒輪時發現，齒輪模數對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數齒輪加熱時，有一個優選頻率，當頻率高于優選值時，齒頂溫度高于齒根；反之，當頻率低于優選值時，齒根溫度高于齒頂。
直徑ａ和穿透深度ｄ之比的函數，稱為工件電阻系數。當a/d=4時，此時的臨界頻率為加熱頻率。
4 結語
在這個高速發展的工業化進程中，高生產效率和高質量產品是所有生產型企業共同追求的目標。時間就意味著效益，品質決定能走多遠，感應加熱憑借其獨特的優勢在熱處理加工行業被廣泛應用。隨著更加智能化、小型化加熱電源的發展，在各個熱處理行業都有著重大意義，如鍛造、焊接、淬火、退火等，搭配相應的機械裝置，能夠完全實現自動化生產。隨著新技術的出現，相信未來感應加熱也會走的更遠。
青島天潤高周波電器有限公司
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高頻感應加熱電源技術領域小型便攜式手持式變壓器，應用于異形工件焊接，非準確定位工件焊接；汽車，船舶鋼板退火等領域；
代替火焰焊接焊接異形工件以及非準確定位工件，沒有有害氣體產生，改善工人工作環境，對于有環境要求場所有不可替代作用；
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結構簡單，重量輕，便于移動，任意長度定制主分機連接線（1m-30m）有效增加工作范圍；
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